升降平臺正向擠壓時金屬的流動特點
擠壓時一般情況下，整個擠壓錠坯的體積可分為三個區(qū)域，即 彈性變形區(qū)、塑性變形區(qū)和死區(qū)。各區(qū)域的大小受多種因素的影 響，如錐模擠壓時可減小死區(qū)，錠坯與擠壓筒接觸表面的摩擦力增 大。使塑性變形區(qū)擴(kuò)大，彈性變形區(qū)縮小，隨著擠壓過程的進(jìn)行，塑 性變形區(qū)也會發(fā)生變化。研究金屬在擠壓時的流動規(guī)律是非常重 要的，因為擠壓制品的組織、性能、表面質(zhì)量、外形尺寸，以及工模 具設(shè)計原則等都與之有密切的關(guān)系。生產(chǎn)中采用不同的擠壓方 法，金屬的流動狀態(tài)也會有所不同。
升降平臺擠壓時金屬內(nèi)的應(yīng)力狀態(tài)和變形是十分復(fù)雜的，并隨擠壓方 法和其工藝條件不同而變化。擠壓時，變形區(qū)內(nèi)的金屬一般處于 三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，即軸向壓應(yīng)力。L、徑向壓應(yīng)力。r和周向(環(huán) 形)壓應(yīng)力09。軸向壓應(yīng)力。L是由擠壓軸作用于金屬上的壓力 和模子的反作用力產(chǎn)生的，徑向壓應(yīng)力。r和周向壓應(yīng)力6g是由 擠壓簡內(nèi)壁和模孔的側(cè)壁作用的壓力所產(chǎn)生的。變形區(qū)內(nèi)金屬的 變形狀態(tài)為兩向壓縮變形和一向延伸變形，即徑向壓縮變形。:， 周向壓縮變形。e，軸向延伸變形。L。簡單擠壓過程的外力、應(yīng)力 和變形狀態(tài)如圖2-1所示。
升降平臺為使電弧熄滅應(yīng)采取哪些措施? 電弧的存在既要有一定的電壓以維持電弧電壓降，也要 有一定的電流以維持強(qiáng)烈的熱電離。據(jù)此，為使電弧熄滅， 可以采取下列措施。 (1)利用專門的磁吹線圈產(chǎn)生磁場，使電弧受到磁場 力的作用迅速運動并被拉長。這樣，當(dāng)電弧間隙外施電壓為 恒值時，電弧便有可能因弧柱電壓降過大而難以維持，終至 熄滅。 (2)使電弧迅速通過低溫介質(zhì)而冷卻，同時又有強(qiáng)烈 的擴(kuò)散與復(fù)合作用，使電弧的電離大為減弱，消電離則大為 增強(qiáng)。 (3)使電弧因與低溫的固體介質(zhì)緊密接觸而冷卻。 (4)利用金屬柵片把電弧截割成“段段短弧，使電弧 的近極區(qū)電壓降與柵片數(shù)2成比例地增大，從而大大地增大 整個電弧電壓降。 (5)利用在電弧作用下能產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，在嫩弧后 產(chǎn)生高壓氣體吹弧，或利用固體介質(zhì)吸收電弧的能盆。
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